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簡(jiǎn)要描述:1700度電動(dòng)升降爐主要用途:廣泛用于陶瓷、冶金、電子、玻璃、化工、機械、耐火材料、新材料開(kāi)發(fā)、特種材料、建材、高校、科研院所、工礦企業(yè)做粉末焙燒、陶瓷燒結、高溫實(shí)驗、材料處理、質(zhì)量檢測之用
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1700度電動(dòng)升降爐主要用途:廣泛用于陶瓷、冶金、電子、玻璃、化工、機械、耐火材料、新材料開(kāi)發(fā)、特種材料、建材、高校、科研院所、工礦企業(yè)做粉末焙燒、陶瓷燒結、高溫實(shí)驗、材料處理、質(zhì)量檢測之用。
1700度電動(dòng)升降爐主要功能和特點(diǎn):
1.爐膛采用進(jìn)口摩根纖維材料,*的爐膛設計,經(jīng)久耐用,保溫性能好,不垮塌,加熱元件采用硅鉬棒大大提高了使用壽命;
2.電動(dòng)爐門(mén)升降,電動(dòng)可拉出爐體外,全自動(dòng)升降系統,電動(dòng)液壓升降系統。
3.預留了485轉換接口,可通過(guò)我部的軟件,與計算機互聯(lián),可實(shí)現單臺或者多臺電爐的遠程控制、實(shí)時(shí)追蹤、歷史記錄、輸出報表等功能;可安裝無(wú)紙記錄裝置,實(shí)現數據的存儲、輸出;
4.溫控儀是雙行LED顯示表盤(pán),主要用于控溫,控溫精度高(正負1度),反應靈敏,可編程PID控制,帶有偏差,超溫報警并斷電保護,操作安全可靠。
技術(shù)參數:
1.溫度:zui高溫度1700度,工作溫度1650度;(可調)
2.爐腔尺寸:直徑300*高度500 mm(可設計為方形或者圓形爐膛均可);
3升降方式;電動(dòng)液壓;
4.總功率:24KW;
5.電壓:三相/380V;升降電機:380V 儀表:220V
6.熱電偶:B型號(雙鉑銠),采用重慶材料研究院;
7.控溫精度:正負1度;
8.開(kāi)門(mén)方式:下開(kāi)門(mén);
9.發(fā)熱元件:1800型硅鉬棒,采用嵩山電熱元件;
10.發(fā)熱元件安裝方式:垂直分布在爐膛四周;
11.裝料臺爐底:高純氧化鋁耐火磚, 可承重500kg(承重平臺0.1-10T均可, 可按客戶(hù)要求選不同載重的升降平臺);(可采用纖維板中均勻插入剛玉立柱,用以支撐覆于纖維板之上的承燒板),
12.爐底進(jìn)出方式:電動(dòng)機械控制,速度可調;
13.升降時(shí)間:1-30min,可調;
14.變壓器:自制,對外銷(xiāo)售,質(zhì)量符合國家標準,隸屬我廠(chǎng)有獨立公司運營(yíng);
15.裝料方式:爐底開(kāi)門(mén),可拉出爐體外進(jìn)行裝料卸料,操作方便;
16.電控部分:加熱控制柜與爐體隔離,有線(xiàn)槽于爐體連接;
17.升降系統:電動(dòng)液壓升降(此款為標配,也可根據客戶(hù)實(shí)際需求選擇手動(dòng)液壓升降平臺);
18,配有快速風(fēng)冷系統,可在降溫過(guò)程加快降溫;
二、體組成:
1.爐殼體:采用優(yōu)質(zhì)冷軋板,經(jīng)過(guò)數控等設備機床精密加工而成,外表面經(jīng)過(guò)高溫嗍處理,先進(jìn)的風(fēng)冷雙層爐體結構,爐殼之間裝有風(fēng)機,可以快速升降溫,保證了良好的工作環(huán)境;
2.溫控儀:溫控儀是雙行LED顯示表盤(pán),50段編程,主要用于控溫,控溫精度高(正負1度),反應靈敏,可編程PID控制,帶有偏差,超溫報警并斷電保護,操作安全可靠。PID自整定、自動(dòng)升溫、自動(dòng)保溫、 自動(dòng)降溫,無(wú)需值守;
3.耐火材料:輕質(zhì)氧化鋁多晶纖維,它具有耐高溫,耐酸堿,耐氧化等*,不易裂,使用壽命長(cháng)導熱慢,節能,*的爐膛設計,經(jīng)久耐用,不垮塌;
4.保溫層:三層保溫:*層選用耐火材料氧化鋁纖維板,中溫層:選用普鋁、高鋁、高鋁含鋯等陶瓷纖維材料保溫,耐高溫,導熱小,無(wú)污染(根據不同溫度而選擇保溫材料),保溫層節能效果是老式電爐的60%;外層保溫:高溫氈或納米纖維板,(根據不同溫度而選擇保溫材料)
5.升溫速率:較快90分鐘到達;升溫速率1℃/h-30℃/min可調;建議升溫速率:10℃/h-30℃/min;
6.保護:采用集成化模塊控制單元,控制精度準確,并設計了雙回路控制和雙回
路保護,具備了過(guò)沖、超調、欠調、段偶、缺相、超壓超流、超溫、電流反饋、軟啟動(dòng)等保護;
7.控制:采用閉環(huán)技術(shù)可控硅模塊觸發(fā)控制,移相觸發(fā)控制或者過(guò)零觸發(fā)方式,輸出電壓、電流或功率連續可調,具有恒電壓、恒電流或恒功率的特性;
8.溫控儀可顯示參數:溫度、溫度段號、段時(shí)間、剩余時(shí)間、輸出功率百分比、電壓、電流等;
9.保修以及隨機配件:該爐自驗收即日起,保質(zhì)一年,在保質(zhì)期內因設計、制造、安裝的質(zhì)量問(wèn)題造成的故障,由我公司負責五個(gè)工作日內及時(shí)無(wú)償維修、調換。因用戶(hù)使用不當造成的故障,我公司同樣協(xié)助用戶(hù)解決,只收工本費。(發(fā)熱元件除外);
產(chǎn)品咨詢(xún)
傳真:86-0379-65551215
郵箱:1271071621@qq.com
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